數控車床的切削效率會受到人為因素、環(huán)境因素還有機床本身因素的影響。下面我們來說說眾多因素中的切削量和刀具、以及切削液這三大因素對數控車床加的影響。

    第一：合理的切削用量可以提高CNC數控車床的效率。當切削速度提高10倍，進給速度提高20倍，遠遠超越傳統(tǒng)的切削禁區(qū)后，切削機理發(fā)生了根本的變化。其結果是：單位功率的金屬切除率提高了30%～40%，切削力降低了30%，刀具的切削壽命提高了70%，大幅度降低了留在工件上的切削熱，切削振動幾乎消失；切削加工發(fā)生了本質性的飛躍。根據目前CNC數控車床的情況來看，增加每齒進給量，提高生產率及刀具壽命。

    第二：刀具的對數控車床的作用就像車輪對汽車的作用一般。制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，良好的工藝性（切削加工、鍛造和熱處理等），并不易變形。好的刀具能夠提高加工的效率以及切削的工件的精度。

    第三：使用合適的金屬切削液也是可以提高CNC數控車床的切削效率，同時可以減少刀具的磨損，延長刀具的使用周期，從而提高加工的效率以及切削的工件的精度。

    其余的因素像電源、操作熟悉、用料合理等因素都會影響到數控車床的加工切削效率。